1.新項目品質控制計劃制作及配合工程完成APQP.PPAP資料完成；
2.新項目各工序段SIP資料輸出及信賴性測試計劃，測試項目制定及實施；
3.新項目打樣.試產品質跟進，統計一次良率，及不良TOP4內容和占比；
4.打樣.試產中產生的品質異常進行匯總，跟相關責任部門檢討分析并擬定改善方案，制定改善計劃并跟進確認改善效果；
5.針對新產品對現場QC及QC組長進行測量手法，外觀檢驗方法培訓；
6.客戶要求提交的新產品相關報告提交(CPK,FAI),外觀不良前4項分析及改善報告)；
7.新產品外觀不良品進行收集并制作成外觀限度樣板找客戶簽外觀限度樣板；
8.配合CQE處理客戶投訴；
9.解讀識別客戶質量協議，形成品質過程管控清單.參與技術協議評審，識別質量標準.測試要求；設計評審；
10.識別并編寫檢具需求清單，參與測量夾具冶具設計方案討論建議；
11.完成產品質量工作策劃，編寫控制計劃.檢驗指導書，協助工程整理屬于品質部的PPAP資料提交工作；
12.樣品階段客訴品質問題，組織分析原因，并完成8D報告回客戶；
13.新物料承認，SQE事務處理；
14.樣品之確認，審核，針對差異點提出整改，改善完成后，簽核認可；阻止不符合客戶要求之產品交樣；
15.品質優化方案之提出；
16 其它領導臨時交代事務