1、生產運行管理
1.1根據生產經營計劃，生產計劃排產、按月完成各型號產量、質量、成本目標；
1.2審核年/月生產目標和計劃，監督日常工作，確保生產目標的及時完成。同時，對生產過程中的問題及時發現并解決，以提高生產效率和質量；
1.3收集生產計劃完成情況，并作出生產分析，密切關注生產進度，及時調整生產計劃，確保生產過程的順利進行；
1.4了解客戶需求，評估新產品的可行性，制定相應的生產和質量控制計劃，以確保新產品能夠順利進入市場；
1.5組織制造部日常運行需要的制度的編制和修訂。
2、生產質量管理
2.1負責對不合格品進行不合格項目的問題追溯與解析，同時制定相關預防措施及解決措施；
2.2嚴格執行車間物料進出管控、環境除磁及過程除磁相關標準；
2.3負責監督執行工藝流程、設備安全運行及規范操作規程，配合好品質部和技術部的質量管理工作。參與工藝調整、設備改造、擴建改造等工作；
2.4嚴格按照質量管理制度及7S執行標準，建立完善 7S 現場管理規范，對責任區域實施現場管理并組織檢查、評價。
3、生產現場及安全管理
3.1負責車間安全生產責任制的落實和監督，確保每個員工都清楚自己的安全職責，建立明確的崗位安全責任清單；
3.2對車間安全目標和安全責任制經行考核，對車間內安全問題進行及時處理及追蹤，并做好安全教育培訓；
3.3配合工藝部完成工藝路線和工藝布局的優化，建立嚴格的工藝執行標準，確保生產按照工藝要求進行，提高產品質量和生產效率，嚴格按工藝要求組織生產，使生產處于正常運行狀態，并保證產品質量；
3.4建立全面的質量監控體系、各項規章制度、技術標準、管理標準、工作標準，提高現場管理的運行效能，確保產品質量符合標準和客戶要求。
4、精益生產管理
4.1根據公司年度經營管理目標，負責協助上級領導完善及優化生產流程，健全制造部門精益管理制度，通過精益生產理念的推廣和實施，提高產品質量及生產效率，降低成本；
4.2根據公司年度精細化管理工作策劃，組織各部門編制本部門精細化管理工作規劃，協助制定公司相關精益生產規劃，制定精益生產/持續改進戰略和目標；
4.3組織公司提案改善活動，對各部門的精細化管理工作進行輔導、追蹤、監督與調整；
5、生產成本管理
5.1提高產品一次合格率，降低返工損耗；
5.2嚴格控制各種原因導致的設備空耗；
5.3通過縮短燒結周期、提升裝缽量等方案提升窯爐產能；
5.4通過提升固含量、提升產能等方法降低能耗；
5.5通過增節降等手段，進一步降低成本；
5.6嚴控出勤，節約人力成本；
5.7按時進行內部盤點及配合財務部進行月盤點并核算成本，制定成本改善措施并組織落實。