1、負(fù)責(zé)電動(dòng)工具（如電鉆、角磨機(jī)、鋰電工具）的裝配、測(cè)試、包裝等工藝流程設(shè)計(jì)及優(yōu)化，確保生產(chǎn)效率最大化。
2、分析生產(chǎn)瓶頸，優(yōu)化產(chǎn)線(xiàn)布局（如工位合并、自動(dòng)化改造），提升UPH（單位小時(shí)產(chǎn)出）。電動(dòng)工具產(chǎn)品各種異常問(wèn)題的原因分析，協(xié)助產(chǎn)線(xiàn)解決問(wèn)題。
3、結(jié)構(gòu)更改零件的2D/3D繪圖，《改模資料》及《技術(shù)更改單》的制作。
4、參與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，評(píng)估可制造性（DFM），提出工藝改進(jìn)建議（如結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、裝配便利性?xún)?yōu)化）。臨時(shí)加工方案和長(zhǎng)期更改方案的跟蹤及驗(yàn)證，確保問(wèn)題及時(shí)有效關(guān)閉。
5、分析生產(chǎn)異常（如電機(jī)異響、齒輪箱卡頓），制定根本原因分析及糾正措施。對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝的持續(xù)改進(jìn),提高產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率。協(xié)同QE（質(zhì)量工程師）處理客戶(hù)投訴，優(yōu)化工藝以減少市場(chǎng)不良率（如電池過(guò)熱問(wèn)題）。
6、監(jiān)控生產(chǎn)損耗（如注塑件廢品率），制定改善對(duì)策。