1) 根據銷售訂單、市場需求預測及庫存情況，將訂單分解為具體的生產任務，制定詳細的日、周、月生產計劃。
2) 結合產能、設備利用率、物料供應周期等因素，合理安排生產排程，確保生產任務有序銜接和按期交付。
3) 評估生產線、設備、人員的產能，合理分配資源，避免產能過剩或不足。
4) 協調不同產品、工序間的生產優先級，優化生產順序，減少切換時間和資源浪費。
5) 跟蹤生產現場的實際進度，對比計劃與執行差異，及時發現延遲、異常或瓶頸環節，并能提前預警。
6) 根據生產動態（如訂單變更、設備故障、物料短缺），快速調整計劃，協調相關部門解決制約因素，確保生產目標達成。
7) 與生產部門（車間、班組）、技術部門、質量部門、倉儲物流部門緊密溝通，確保各環節按計劃執行。協調處理生產過程中的問題（如工藝調整、物料配送、質量問題），推動跨部門協作解決。
8) 必要時與銷售或供應商溝通訂單進度、交期調整等，確保信息透明，維護客戶關系。
9) 根據生產計劃，計算物料需求（如原材料、半成品、工裝夾具等），提交物料請購單，確保物料按時到位。
10) 跟蹤物料交付異常（如延遲、短缺、質量不良），協調替代方案或緊急采購，避免生產中斷。
11) 通過ERP系統（如K3、U9）分析生產/物料數據，輸出周報/月報（OTD、庫存周轉率等）。
完成上級交辦的其他任務，如參與成本分析會議等。