核心職責
1. 生產計劃與執行管理：
根據銷售訂單、生產計劃，制定并下達車間（激光切割、數控沖床、折彎、焊接等工序）的日/周生產任務，確保資源（人員、設備、物料）有效配置。
監控生產進度，實時跟蹤關鍵訂單，確保按時、保質、保量完成生產任務。
協調解決生產過程中的瓶頸問題（設備故障、物料短缺、工藝問題、人員缺勤等），快速響應異常。
2. 現場管理與效率提升：
負責鈑金生產車間（激光切割區、數控沖床區、折彎區等）的日?，F場管理，嚴格執行5S/6S標準，營造安全、整潔、高效的生產環境。
分析生產數據（設備OEE、人均效率、計劃達成率等），識別效率瓶頸，推動和實施精益生產改善活動（如價值流分析、減少七大浪費、快速換模SMED等），持續提升生產效率。
優化生產布局和工藝流程，提高生產線平衡率。
3. 團隊管理與人員發展：
負責操作工、班組長的招聘、培訓、指導、績效考核與日常管理。
建立并維護積極向上的團隊氛圍，提升員工士氣、技能和責任心。
制定和執行有效的排班計劃，確保生產需求。
4. 質量管理：
嚴格執行質量控制標準和流程（首件檢驗、過程巡檢、終檢），確保產品符合圖紙和客戶要求（特別是測試箱體、機架、導軌架等精度要求較高的產品）。
推動操作工進行質量自檢，強化全員質量意識。
主導或參與生產過程中質量問題的分析、處理（如不合格品評審/RMA）和糾正預防措施的制定與實施。
5. 成本控制：
嚴格控制生產過程中的物料消耗（板材、輔料、刀具/模具）、能源消耗（激光氣體、電力）和工時成本。
監控刀具、模具的使用壽命和更換周期，優化消耗。
分析成本差異原因，提出并實施降本增效方案。
6. 設備與安全管理：
監督生產設備的日常點檢、保養計劃執行情況，確保設備處于良好狀態（尤其是激光切割機、數控沖床、折彎機等核心設備）。
協調設備維修和預防性維護工作，減少設備故障停機時間。
作為車間安全第一責任人，嚴格執行安全生產規章制度和操作規程，組織安全培訓與演練，進行安全隱患排查與整改，杜絕安全事故發生。
7. 跨部門協作：
與工藝工程部門緊密合作，確保工藝文件的有效執行，反饋工藝問題并提出改進建議。
與計劃/物控部門協調物料供應和計劃調整。
與質量部門共同處理質量問題。
與設備維護部門協作保障設備運行。

任職要求
1.大專及以上學歷，機械制造、工業工程、材料成型、機電一體化或相關管理專業優先。能力與經驗突出者，學歷要求可適當放寬。
2.熟悉鈑金行業相關質量標準和規范，了解常用鈑金材料（冷軋板、鍍鋅板、不銹鋼、鋁板）的特性和加工要點，具備基礎的設備維護和安全管理知識，了解ISO 9001等質量管理體系。
3.具有5年及以上鈑金制造行業工作經驗，其中至少2年擔任生產班組長或主管管理職位。深刻理解鈑金加工全流程工藝：精通下料（激光切割、數控沖床）、折彎、焊接（點焊、氬弧焊等）、表面處理（噴涂、電鍍等）等關鍵工序的原理、設備、材料特性和常見問題。
4.熟悉核心設備，對激光切割機、數控轉塔沖床、數控折彎機的工作原理、操作要點、維護保養和常見故障有深入理解。
5.精通生產計劃排程、現場管理（5S/6S）、精益生產工具（七大浪費識別、價值流圖、標準作業等）、質量控制方法、成本控制手段。能熟練閱讀和理解鈑金零件圖紙、裝配圖和技術要求。
6.具有較好的團隊建設能力，能有效激勵、指導和培養下屬，建立高效團隊。
7.出色的溝通協調能力，能清晰傳達指令，有效協調內外部資源，解決沖突。
8.強大的問題分析與解決能力，能快速診斷生產異常的根本原因，制定并執行有效對策。
9.數據驅動決策能力，能熟練運用生產數據（效率、質量、成本）進行分析，指導管理決策。
10.具有抗壓能力與執行力：能在快節奏、多任務環境下高效工作，確保目標達成。
11.高度的責任心和敬業精神，公平公正，原則性強，積極主動，具備持續改進意識。
12.有管理生產測試箱體、機柜、機架、導軌架等復雜鈑金產品經驗者優先，有成功實施精益生產項目或顯著提升生產效率/質量/降低成本案例者優先，熟悉常用鈑金加工MES系統或生產管理軟件者優先，持有安全生產管理相關證書者優先。