一、前期規劃與系統設計
1. 負責自動化方案制定，根據生產工藝確定關鍵控制參數（溫度、壓力、流量、液位等），規劃自動化控制邏輯；控制系統架構設計，搭建分布式控制系統（DCS）或 PLC 系統，規劃上位機監控系統（SCADA）；
2. 儀控設備工程量清單、儀表自控設備選型（如溫度變送器、電磁流量計、PLC模塊）及URS編制；
3. 儀表自控設備供應商考察及技術標清標；
4. 儀表自控設備監造，參與出廠測試（如儀表精度校驗、PLC 程序模擬運行）。
二、現場施工與安裝管理階段
1. 制定施工方案，協調儀表安裝與電氣、管道工程的交叉作業；
2. 監督儀表安裝精度，流量儀表安裝需符合前后直管段要求；壓力變送器取壓點需避免介質沉積）。
三、儀控系統調試與驗收階段
1. 開展系統調試：單體調試：校準儀表零點與量程，測試執行機構動作；聯動調試：模擬工藝參數變化，驗證控制系統響應；安全聯鎖測試：觸發緊急停機按鈕，確認所有設備按預設邏輯停機（如凍干機故障時，制冷系統與真空系統同時關閉）；
2. 儀表自控系統驗證，制定驗證方案并執行，對于關鍵系統（如滅菌柜自控系統），需增加性能確認（PQ）：通過多次工藝模擬，驗證溫度控制的均勻性（如滅菌柜內各點溫差≤±1℃）；
3. 主導計量體系建立，儀表檢驗管理；
4. 配合建設單位、監理單位驗收，提供儀表校驗證書、控制系統源代碼、HMI 操作手冊；應急處理方案（如 DCS 故障時，如何手動控制關鍵閥門）。
四、驗收與后期支持階；
1. 轉入工程運營，支持 GMP 認證與檢查，藥監部門提供儀表自控系統的驗證證據（如校準記錄、報警響應測試報告），解答數據完整性相關問題（如電子數據如何防止篡改）；參與后期儀表或控制系統變更評估（如增加在線粒度監測儀表），儀器儀表的校驗管理，確保變更符合 GMP 要求；
2.組織操作培訓，講解 HMI 界面操作（如參數設定、趨勢查詢）、常見故障排查（如儀表無信號時檢查接線端子）；培訓維護要點如儀表校準周期（如溫度傳感器每年校準 1 次）、PLC 程序備份頻率（每月 1 次）等。

任職要求：

1、本科及以上學歷，過程裝備及控制工程、機械、機電一體化等相關專業，具有2年以上機電工程、設備管理等相關工作經驗；；
2、熟悉GMP、FDA法規、制藥工程、制藥設備等相關專業知識；
3、具有設備、系統故障分析解決能力，專業圖紙審核能力、溝通協調能力、工程項目管理能力。