一、質(zhì)量管理體系建設(shè)與維護
體系搭建與優(yōu)化
主導(dǎo)建立符合 ISO 9001 等國際 / 國家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系，制定質(zhì)量手冊、程序文件及操作規(guī)范，并根據(jù)行業(yè)動態(tài)和企業(yè)需求持續(xù)優(yōu)化流程，確保體系有效運行。
內(nèi)部審核與改進
組織內(nèi)部質(zhì)量審核（如年度內(nèi)審、專項審核），識別體系運行中的漏洞或不符合項，推動責(zé)任部門制定糾正與預(yù)防措施，跟蹤整改進度，確保符合法規(guī)及客戶要求。
二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定與執(zhí)行
標(biāo)準(zhǔn)制定
結(jié)合產(chǎn)品特性、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及客戶需求，制定原材料、生產(chǎn)過程、成品的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（如抽樣方案、驗收準(zhǔn)則），明確關(guān)鍵質(zhì)量控制點和質(zhì)量目標(biāo)（如合格率、不良率指標(biāo)）。
標(biāo)準(zhǔn)落地監(jiān)督
監(jiān)督外協(xié)工廠、采購、技術(shù)等部門對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，定期檢查工藝參數(shù)、檢驗記錄、設(shè)備校準(zhǔn)狀態(tài)等，確保全流程符合質(zhì)量要求。
三、質(zhì)量檢驗與控制
全流程質(zhì)量監(jiān)控
原材料檢驗：審核供應(yīng)商資質(zhì)，組織對來料進行抽樣檢測，防止不合格物料流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
過程質(zhì)量控制：巡查生產(chǎn)現(xiàn)場，監(jiān)督首件檢驗、巡檢、末件檢驗等環(huán)節(jié)，及時發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量異常（如設(shè)備故障、工藝偏差）。
成品驗收：制定成品檢驗計劃，組織對入庫產(chǎn)品進行全項檢測或抽樣驗收，確保產(chǎn)品符合出廠標(biāo)準(zhǔn)。
質(zhì)量數(shù)據(jù)管理
收集、整理質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)（如不良率、投訴率、退貨率），通過統(tǒng)計分析（如 SPC 統(tǒng)計過程控制、柏拉圖、魚骨圖）識別質(zhì)量趨勢及潛在風(fēng)險，為管理層決策提供數(shù)據(jù)支持。
四、質(zhì)量問題處理與改進
異常響應(yīng)與追溯
牽頭處理客戶投訴、退貨、內(nèi)部質(zhì)量事故等，組織跨部門（外協(xié)廠、技術(shù)、采購等）分析根本原因（如 5Why 分析法），制定整改方案并跟蹤效果，防止問題重復(fù)發(fā)生。
持續(xù)改進推動
發(fā)起質(zhì)量改進項目（如六西格瑪、QC 小組活動），鼓勵員工提出合理化建議，推動工藝優(yōu)化、效率提升及成本降低（如減少返工、報廢損失）。
五、供應(yīng)商與客戶質(zhì)量協(xié)作
供應(yīng)商管理
審核供應(yīng)商質(zhì)量保證能力，定期對供應(yīng)商進行績效考核（如交貨質(zhì)量、服務(wù)響應(yīng)），推動供應(yīng)商改進質(zhì)量問題，建立合格供應(yīng)商清單。
客戶溝通與支持
與客戶對接質(zhì)量需求（如技術(shù)規(guī)格、驗廠要求），參與客戶審廠或產(chǎn)品認(rèn)證過程，提供質(zhì)量證明文件（如檢測報告、合格證），維護客戶信任。
六、團隊管理與培訓(xùn)
質(zhì)量團隊建設(shè)
制定質(zhì)檢人員招聘、培訓(xùn)計劃，組織技能考核（如檢驗標(biāo)準(zhǔn)、儀器操作），提升團隊專業(yè)能力；協(xié)調(diào)質(zhì)檢人員分工，確保檢驗工作高效開展。
質(zhì)量意識宣導(dǎo)
組織全員（含外協(xié)廠）質(zhì)量培訓(xùn)（如標(biāo)準(zhǔn)宣貫、案例分析），推動企業(yè)形成 “質(zhì)量優(yōu)先” 的文化，提升各部門質(zhì)量責(zé)任意識。
七、其他職責(zé)
合規(guī)與認(rèn)證支持
配合外部審核（如第三方認(rèn)證、客戶驗廠），準(zhǔn)備相關(guān)質(zhì)量文件和記錄，確保企業(yè)通過認(rèn)證或滿足客戶合規(guī)要求。
跨部門協(xié)作
與研發(fā)部門對接新產(chǎn)品質(zhì)量需求，參與設(shè)計評審，從質(zhì)量角度提出改進建議；與外協(xié)廠協(xié)調(diào)質(zhì)量與產(chǎn)能的平衡，推動高效生產(chǎn)。
核心能力要求
專業(yè)知識：熟悉質(zhì)量管理體系（如 ISO、TS）、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)計方法及行業(yè)法規(guī)。
分析能力：具備數(shù)據(jù)解讀、問題溯源及風(fēng)險預(yù)判能力，能熟練使用質(zhì)量工具（如 FMEA、8D 報告）。
溝通協(xié)調(diào)：跨部門協(xié)作能力強，能有效推動問題解決，并與內(nèi)外部客戶保持良好溝通。