主要工作職責?
(一)質量體系搭建與維護?
- 依據 ISO 9001、IATF 16949(若涉及汽車零部件)等質量管理體系標準,結合壓鑄行業特性,建立、修訂工廠質量管理文件(含質量檢驗標準、作業指導書、不合格品處理流程等),并監督執行。?
- 組織開展質量體系內部審核、管理評審,配合外部審核(客戶審核、第三方認證審核),跟進審核問題的整改閉環,確保體系持續有效運行。?
- 定期更新壓鑄產品的質量檢驗規范,明確關鍵質量控制點(如壓鑄件的尺寸精度、表面缺陷、內部氣孔、力學性能等),確保檢驗標準與客戶需求、生產工藝同步更新。?
(二)生產過程質量管控?
- 主導壓鑄生產全流程的質量監控:涵蓋原材料(鋁錠、鋅錠、脫模劑等)入廠檢驗、壓鑄過程首件檢驗 / 巡檢、半成品 / 成品終檢,確保各環節質量符合要求,杜絕不合格原料投入生產、不合格產品流入下道工序或出廠。?
- 每日巡查壓鑄車間生產現場,檢查操作工是否按質量標準執行作業(如模具預熱溫度、壓射速度、保壓時間等工藝參數是否合規),及時糾正不規范操作,預防質量隱患。?
- 監督質量檢驗團隊工作:合理分配檢驗任務,審核檢驗記錄(如尺寸報告、無損檢測報告、力學性能測試報告),確保檢驗數據真實、準確、可追溯。?
(三)不合格品管理與問題解決?
- 牽頭處理質量異常:當生產中出現批量不良(如飛邊過多、裂紋、縮孔、尺寸超差等)或客戶投訴時,組織技術部、生產部開展原因分析(如運用 5Why、魚骨圖等工具),制定并推動整改措施(如調整壓鑄工藝、優化模具、加強人員培訓等),跟蹤整改效果,形成閉環管理。?
- 負責不合格品的判定、隔離、標識與處置:明確不合格品的返工、返修、報廢標準,監督處置過程,統計不良率數據,分析不良趨勢,提出預防措施(如優化 SOP、升級檢測設備等)。?
- 建立質量事故檔案,記錄重大質量問題的處理過程與結果,定期復盤,避免同類問題重復發生。?
(四)質量數據統計與分析?
- 建立質量數據統計體系:收集壓鑄生產中的關鍵質量數據(如合格率、不良率、客戶投訴率、返工率等),運用統計工具(如 SPC 統計過程控制)分析數據趨勢,識別質量改進機會。?
- 定期編制質量報告(周 / 月 / 季度),向廠長匯報質量目標達成情況、存在的問題及改進建議,為生產決策提供數據支持。?
任職要求?
- 大專及以上學歷,材料成型及控制工程(壓鑄方向優先)、機械制造、質量管理等相關專業。
- 3 年以上壓鑄行業質量相關工作經驗,至少 1 年質量團隊管理經驗(如帶領 3 人及以上質檢團隊)。??
3. 有汽車零部件、3C 產品等高精度壓鑄件質量管理經驗者優先。
專業技能?
- 掌握質量管理體系知識:熟悉 ISO 9001、IATF 16949 體系要求,具備體系審核、文件編寫能力。?
2.具備質量工具應用能力:能熟練運用 SPC、MSA、FMEA、5Why、魚骨圖等工具進行質量分析與改進。?
3.熟悉檢驗工具操作:會使用卡尺、千分尺、投影儀、三坐標測量儀、無損檢測設備(如 X 光探傷、滲透檢測)等,能審核檢驗數據的準確性。?
4.具備基本的辦公軟件操作能力:能使用 Excel 進行數據統計與分析,使用 Word、PPT 編寫質量報告與培訓材料。