崗位職責
1.新供應商評估與準入：
參與供應商尋源，供應商質量能力評估（技術、體系、制造能力）。
執行現場審核（體系審核VDA 6.1 / IATF 16949、過程審核VDA 6.3、產品審核VDA 6.5）。
2.新項目質量策劃 (APQP)：
2.1.負責供應商端的新產品開發質量活動，確保符合APQP流程。
2.2.審核供應商的PFMEA、控制計劃（CP）、檢驗標準（SIP）等文件。
2.3.批準供應商提交的PPAP（生產件批準程序） 文件與實物樣品，確保其滿足設計要求。
3.量產過程監督：
3.1.定期/不定期對供應商進行過程審核（VDA 6.3），識別制造過程風險點（如人機料法環測）。
3.2.監控供應商關鍵過程參數和SPC數據，確保過程穩定受控。
3.3.驗證供應商的檢驗有效性（MSA）和防錯措施。
4.質量問題解決與改進
快速響應與遏制：
4.1.處理內部生產線、客戶端或市場反饋的供應商質量問題（如PPM超標、客戶投訴）。
4.2.主導或支持供應商實施臨時遏制措施（如篩選、隔離、停運）。
根本原因分析與糾正（8D）：
4.2.1推動供應商使用5Why、魚骨圖、DOE等工具分析根本原因。
4.2.2審核供應商提交的8D報告，確保糾正措施有效性并驗證閉環。
4.2.3必要時駐廠跟蹤改進行動（特別是高風險或重復性問題）。
5.供應商績效管理與關系維護
績效評估：
5.1.建立供應商質量KPI（如批次合格率、PPM、問題關閉率、審核得分）。
5.2.定期發布供應商質量績效報告，進行月度/季度評審。
任職要求：
1.本科及以上學歷。
2.專業背景：機械工程、材料科學與工程、車輛工程、電氣工程、自動化、工業工程、質量管理等相關工科專業優先。
3.工作經驗：3年以上汽車行業SQE經驗，具備整車廠（OEM）或知名一級供應商工作經驗者優先。
4.專業知識與技能：汽車行業質量體系： 精通IATF 16949質量管理體系標準，了解其核心要求和審核流程。熟悉VDA 6.3（過程審核） 和VDA 6.5（產品審核） 。
5.熟練掌握并實際應用五大核心工具（APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC）。
6.精通8D報告的編寫、審核和閉環管理，熟練運用5Why、魚骨圖、PDCA等根本原因分析和問題解決工具。
制造工藝知識： 熟悉熱壓、輥壓工藝，了解汽車零部件常見的制造工藝（如沖壓、焊接、壓鑄、鋁擠出、機加工、表面處理等），能識別關鍵過程和風險點。
優秀的中文書面和口頭表達能力（報告撰寫、溝通協調）。
英語能力：具備良好的英文讀寫能力（能閱讀英文標準、規范、郵件，撰寫英文報告）。